当前，在供给侧结构性改革的大环境下，钢铁工业正处于转型升级的关键时期，如何适应行业发展新常态、新挑战、新机遇，实现绿色发展，是全行业一项十分重要的课题。4月20日，在汽轮机冷端优化节能创新专项技术现场推广会上，河钢集团邯钢公司副总经理贾广如介绍，河钢邯钢根据《河钢集团有限公司绿色发展行动计划》，提出了绿色发展目标，到2020年，绿色工厂管理体系基本形成，体系将综合节能、环保、低碳、计量、质量、社会责任各项职能，形成系统化、规范化、标准化的绿色工厂管理体系。
贾广如介绍，河钢集团是我国最大的钢铁材料制造和综合服务商之一，拥有一级子公司30余家，在册员工12万余人，以钢铁材料为主业，横跨矿山资源、金融证券、现代物流、钢铁贸易、装备制造等板块。河钢邯钢作为河钢集团核心企业，近年来以建设与城市和谐共融示范钢铁企业为目标，按照“低碳、绿色、环保”的思路，把资源的有效利用、能源的梯级利用、废物的综合利用作为企业可持续发展的重要手段，加大节能环保投入，积极探索应用节能减排先进工艺技术，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。
河钢邯钢遵循河钢集团“为人类文明制造绿色钢铁”环保理念，推进资源全面节约循环利用和能源清洁低碳高效利用。环境保护方面，河钢邯钢加强废气治理、严格控制无组织粉尘排放、加大废水处理与回用力度，将年固定资产投资额的15%用于节能减排项目建设，实施了烧结机烟气脱硫、电除尘器提标改造、全封闭原料厂等50多个污染减排项目，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘排放指标远低于国家新颁布的排放标准，清洁生产指标达到国内先进水平甚至国际领先水平，环境质量显著改善。
节能方面，河钢邯钢成立了“节能减排领导小组”，各二级单位也成立了相应的领导机构，各部门一把手负总责。建立了能源管理体系与能源管控中心，加大节能减排投入，主要生产工序的节能减排设施配套齐全，技术先进，实现高效节能降耗。目前，河钢邯钢吨钢综合能耗和企业自发电率等指标均处于行业先进水平，按时完成了与省政府签订的节能目标责任状中的任务。
循环经济方面，河钢邯钢始终坚持循环经济“减量化、再利用和资源化”的原则，在钢铁生产及产品服务全生命周期努力践行清洁生产、绿色采购和废弃物资源化利用等循环经济发展理念，使资源和能源效率及污染物排放等指标达到业内先进水平。
近年来，河钢邯钢贯彻新发展理念，大力调结构、转方式，形成了集钢铁深加工、高效节能环保为一体的全流程大型化、高端化、智能化、现代化装备集群，具备生产汽车用钢、家电用钢、优特钢、管线钢、重轨等系列品牌产品的能力。通过差异化竞争和高端产品角逐，河钢邯钢成为区域市场的主导者和领跑者，跨入国内钢铁行业第一梯队。贾广如表示，河钢邯钢承担了“十三五”水体污染控制与治理国家重大科技专项，是国内钢铁行业惟一水专项课题承担企业。6米焦炉装备了独创的荒煤气上升管余热利用设施，年节能1万吨标准煤，减排二氧化碳2.4万吨，节能减排效果达到国际领先水平。
为贯彻落实《中国制造2025》，深入实施绿色制造工程，加快构建绿色制造体系，发挥绿色制造先进典型的示范带动作用，按照《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》要求，工业和信息化部决定优先在钢铁、有色金属、化工等重点行业选择一批工作基础好、代表性强的企业开展绿色工厂创建工作。2月23日，工业和信息化部公布了第二批绿色制造名单，河钢邯钢被评定为“绿色工厂”，也是河北省惟一一家入选第二批绿色制造名单的钢铁企业。
据了解，“绿色工厂”是绿色制造的实施主体，是绿色制造体系的核心支撑单元，具备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等特点。在《中国制造2025》中，国家将建设“绿色工厂”列为重点工作，提出了“2020年建成千家绿色示范工厂”的目标。